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瓶裝氣體的收貨驗收是保障安全生產的關鍵環節，需遵循規范流程確保氣體質量與安全。以下為詳細驗收步驟及要點：

一、驗收前準備

1. 組建專業驗收團隊：包括氣體安全專家、質量管理人員及設備操作人員，明確分工。

2. 核對文件：確認供應商提供的合格證明、檢驗報告、氣體純度證書等文件齊全，并與采購訂單信息一致。

二、外觀與安全檢查

1. 瓶體檢查：

○ 確認氣瓶無變形、銹蝕、凹陷或裂紋，瓶體端正，防護部件（如安全帽、防震圈）齊全完好。

○ 檢查瓶閥無松動、損傷，出氣口光滑，連接絲扣完整。

2. 標識核對：

○ 確認瓶體漆色、字樣符合國家標準（如氧氣瓶為天藍色，氬氣瓶為銀灰色），標識清晰標注氣體名稱、容積、工作壓力、生產日期及有效期。

○ 驗證周期檢驗標識在有效期內，無過期或缺失情況。

三、質量檢驗

1. 壓力檢測：使用壓力表測量實瓶壓力，如氬氣、氧氣壓力應為12±0.5MPa，確保符合合同約定。

2. 重量核查：稱重實瓶與空瓶重量，記錄數據并與標準值比對（如合同約定以重量結算）。

3. 純度驗證：對關鍵氣體（如高純氬氣）抽樣進行純度分析，確保符合技術要求。

四、數量與儲存安全

1. 清點數量：按合同核對瓶數，抽檢5%~10%進行復驗，發現短缺或不合格品按協議處理。

2. 儲存要求：

○ 分類存放：空瓶與滿瓶分區，氧氣瓶遠離油脂及可燃氣體（如乙炔），間距≥10米。

○ 環境控制：存放區通風、陰涼，配備消防器材及警示標志，避免陽光直射或高溫環境。

五、記錄與異常處理

1. 填寫驗收記錄表：詳細登記供應商信息、檢驗數據、結論，由驗收人員與倉庫簽字確認。

2. 異常處理：

○ 不合格氣瓶立即隔離標識，聯系供應商退貨或維修。

○ 若發現嚴重安全隱患（如超期未檢、瓶體損壞），停止使用并上報安全管理部門。

注意事項：

● 搬運時輕裝輕卸，禁止肩扛、滾動或碰撞氣瓶。

● 作業人員需持證上崗，佩戴防護裝備。

通過嚴格執行上述流程，可確保瓶裝氣體符合安全與質量標準，降低使用風險。建議企業結合GB/T 34525-2017等國家標準細化內部管理制度，定期培訓驗收人員，實現閉環管理。