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在半導(dǎo)體制造的精密世界里,光刻技術(shù)是芯片誕生的核心環(huán)節(jié),而氣體作為這一過(guò)程的“隱形推手”,發(fā)揮著不可替代的作用。從光源激發(fā)到材料處理,氣體以多種形態(tài)貫穿光刻工藝,推動(dòng)著集成電路向更小制程、更高性能不斷突破。
一、光源激發(fā):氣體點(diǎn)亮微納之光光刻機(jī)的光源是芯片圖案轉(zhuǎn)移的關(guān)鍵。在深紫外(DUV)光刻中,氖氣、氪氣、氬氣等稀有氣體通過(guò)混合配比,在高壓放電下激發(fā)產(chǎn)生特定波長(zhǎng)的激光。例如,氬/氟/氖混合氣可生成193nm深紫外光,滿足0.13μm至22nm制程芯片的需求。極紫外(EUV)光刻則依賴高功率激光轟擊錫滴產(chǎn)生13.5nm極紫外光,這一過(guò)程需在真空環(huán)境中進(jìn)行,以避免氣體分子吸收光線。氣體不僅是光源的“燃料”,其純度與穩(wěn)定性更直接影響光刻精度與良率。
二、光刻膠處理:氣體助力圖形精準(zhǔn)成型光刻膠的涂覆、烘烤與顯影環(huán)節(jié)同樣離不開氣體的精密調(diào)控。在烘烤步驟中,惰性氣體(如氬氣)被充入腔體,形成保護(hù)性氛圍,防止光刻膠在高溫下氧化或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。此外,光刻膠在曝光后釋放的揮發(fā)性物質(zhì)(如溶劑、光致酸發(fā)生劑)可能污染設(shè)備或影響成像質(zhì)量。通過(guò)優(yōu)化材料配方與設(shè)備排氣設(shè)計(jì),可控制放氣速率,降低顆粒污染風(fēng)險(xiǎn)。例如,ASML等企業(yè)已制定嚴(yán)格的放氣標(biāo)準(zhǔn),推動(dòng)低放氣量光刻膠的研發(fā)。
三、清洗與保護(hù):氣體的“清潔魔法”光刻完成后,殘留的光刻膠需通過(guò)等離子體清洗去除。氧氣與氟氣混合氣體在放電下生成的活性粒子,可高效分解有機(jī)物,實(shí)現(xiàn)無(wú)損傷清洗。同時(shí),氮?dú)狻⒑獾葰怏w在光刻機(jī)光學(xué)系統(tǒng)中形成保護(hù)層,隔絕水汽與塵埃,維持鏡片與反射鏡的高反射率。在EUV光刻中,真空環(huán)境系統(tǒng)需持續(xù)抽除殘留氣體,確保極紫外光的無(wú)損傳輸。
四、挑戰(zhàn)與突破:國(guó)產(chǎn)化浪潮下的氣體供應(yīng)鏈光刻氣體屬高純度電子特氣,技術(shù)壁壘極高。過(guò)去,氖氣等關(guān)鍵原料依賴烏克蘭等地區(qū)供應(yīng),曾因地緣因素導(dǎo)致價(jià)格暴漲。近年來(lái),中國(guó)加速布局國(guó)產(chǎn)替代:華特氣體、凱美特氣等企業(yè)突破ASML認(rèn)證,實(shí)現(xiàn)氪氖混合氣、氟氖混合氣等產(chǎn)品的自主供應(yīng)。據(jù)2025年數(shù)據(jù)顯示,國(guó)內(nèi)電子特氣國(guó)產(chǎn)化率顯著提升,光刻氣體市場(chǎng)規(guī)模隨半導(dǎo)體需求增長(zhǎng)穩(wěn)步擴(kuò)大,為產(chǎn)業(yè)鏈自主可控注入動(dòng)力。
氣體雖無(wú)形,卻以精密的化學(xué)特性與工程智慧,支撐著光刻技術(shù)的每一次微小突破。從光源的激發(fā)到材料的處理,從污染的防控到供應(yīng)鏈的革新,氣體在微納尺度上編織著芯片制造的精密網(wǎng)絡(luò)。未來(lái),隨著EUV與下一代光刻技術(shù)的演進(jìn),氣體應(yīng)用將持續(xù)優(yōu)化,為半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的未來(lái)書寫更精細(xì)的篇章。
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